由于工業生產現場環境工況復雜多變，介質種類繁多，如強腐蝕性、強滲透性、高粘度性等介質，對主浮筒材質規格的要求也不一樣。這就要求我們根據實際應用工況，結合被測介質的特性對浮筒材質規格進行選擇。那么，不同應用工況下磁翻板液位計浮筒材質應如何選擇呢？

　　一、主浮筒材質采用304不銹鋼。304不銹鋼，是一種通用性較強的鉻-鎳不銹鋼材料，密度約為7.93g/cm3，有良好的焊接性能和耐一般腐蝕性能，而且價格便宜，在儀表行業里應用較為廣泛。尤其是在干燥清潔的大氣環境中，在對工業生產過程中的循環用水、工業排放水、工業廢水、自來水、油脂類和一些弱酸弱堿類等液體的液位進行測量時，304不銹鋼多被采用。

　　二、主浮筒材質采用316L不銹鋼。如果上文提到的液體介質是高溫或具有一定腐蝕性，一般不使用304不銹鋼，而代之以316L不銹鋼。這是因為316L不銹鋼，是含鉬不銹鋼種，密度為0.78 g/cm3，由于鋼中含有鉬且具有較低的含碳量，高溫下更耐碳化物的析出，提高了耐腐蝕能力，比304不銹鋼在高溫環境下更耐腐蝕。再者，由于316L含有Mo元素，抗點腐蝕性好，更耐氯化物的侵蝕，一般在海洋環境和侵蝕性工業大氣工況主浮筒也都選用316L不銹鋼。另外，316L不銹鋼還具有良好的焊接性能，可采用不銹鋼標準的焊接方法進行焊接，且不需要進行退火處理等優點。

　　三、主浮筒采用PP材質。在化工生產行業中經常有一些低濃度的有機或無機酸、堿、鹽液體和工業廢水等，這些液體都具有一定的腐蝕性，如在常溫低壓的工況下，一般選用PP塑料型磁翻板液位計，比較經濟適用。PP聚丙烯塑料，是一種半結晶的熱塑性塑料，熔點為164～170℃，其密度為0.90～0.91g/cm3，能耐大多數的低濃度的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕。但其耐腐蝕性不如聚四氟乙烯材料，對紫外線敏感，耐候性稍差，因此對腐蝕性較強的介質、對耐候性有較高要求時，一般不用PP塑料。PP塑料型磁翻板液位計一般應用在溫度T≤60℃，壓力P≤0.4MPa的室內工況下較佳。

　　四、主浮筒內襯F4或F46。當遇到一些腐蝕性較強的液體介質，比如強酸強堿溶液，及各種各樣的有機溶劑等，對這些介質的液位進行測量，就需要選用內襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內壁進行襯里的方法來達到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內襯聚四氟乙烯型(F4)和內襯聚全氟乙丙烯型(F46)。對于大多數的強酸強堿如氫氧化鈉、濃硫酸、鹽酸、四氯乙烯等等，選用內襯F4（聚四氟乙烯）防腐型磁翻板液位計；對于像液氯等滲透性較強的介質一般需要采用內襯F46(聚全氟乙丙烯)防腐型磁翻板液位計。聚四氟乙烯材料是當今世界上耐腐蝕性能最強的材料之一，俗稱“塑料王”，具有高度的化學穩定性和卓越的耐化學腐蝕能力，長期使用溫度為-200℃～+250℃，被廣泛應用于襯里防腐蝕材料。通常不銹鋼內襯型磁翻板液位計，具有很高的結構強度和耐腐蝕性，一般可使用在溫度T≤120℃，P≤1.6MPa的工況下。

　　五、浮筒外采用真空夾套、電伴熱或蒸汽夾套。對一些低溫液體介質液位的測量，比如小于-5℃以下的液體，在浮筒或指示器外表面易產生霜層凍結，遮擋住指示翻旗，甚至造成指示器無法工作。對于這樣的工況，一般采用真空夾套結構進行隔離，防止結霜。如被測量的液體較粘稠，在冬天易凍結，這時可采取電伴熱或蒸汽夾套的型式進行保溫，以保證液體的流動性，使磁浮子能夠正常工作。

　　所以，磁翻板液位計在選型時，應根據不同的工況和介質特性，選擇相應的材質和型號，做到既經濟適用，又可靠耐用。

　　以上是“不同應用工況下磁翻板液位計浮筒材質的選擇”的相關介紹，如欲了解更多物位開關（料位開關、液位開關）、物位計（料位計、液位計）等物位測量儀表方面的知識，歡迎關注微信公眾號：Jiweimeter。