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深圳計為自動化技術有限公司
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淺析防腐型磁翻板液位計內襯工藝難在何處
2018-02-07
防腐型磁翻板液位計，通常應用于測量強腐蝕性介質的液體，這種磁翻板液位計要具有可靠的防腐性能，需要采用304不銹鋼內襯聚四氟乙烯（PTFE/F4)并結合先進的內襯工藝加工而成。使用聚四氟乙烯（PTFE)作為內襯，是由于聚四氟乙烯（PTFE)具有優良的化學穩定性和耐腐蝕性，是當今世界上耐腐蝕性能最佳的材料之一，有“塑料王”的美譽，適用于強酸、強堿、強氧化劑，幾乎不溶于所有的溶劑，在王水中煮沸也不起變化。但防腐型磁翻板液位計的內襯工藝實際操作中卻存在諸多難點，那么，防腐型磁翻板液位計內襯工藝究竟難在何處呢？
由于304不銹鋼內襯PTFE防腐型磁翻板液位計，其內襯部分的結構主要由主體浮筒管的內襯、法蘭過程連接部分的內襯、磁浮子表面的外襯等組成，為便于大家更好地理解，在分析和說明防腐型磁翻板液位計的內襯工藝存在的諸多難點時，本文也將按照主體、法蘭過程連接、磁浮子等幾個方面進行說明。
難點一，四氟管拉伸時的速度掌握不好，易開裂失效而需重新操作
主體浮筒管內表面的內襯采用最新的聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝。將四氟管的端口加熱至半透明狀，使用專用的夾具進行翻邊定型，在進行翻邊操作時不可用力過猛過快，否則容易使四氟管口裂開。
這是由于四氟管被緊襯在不銹鋼管內壁，同時使翻邊的四氟管緊貼在兩端的法蘭密封面上。在靠近兩端口處需在四氟管面上拉伸出一個虎口，形成三通結構，以方便與過程連接相連接。在進行虎口拉伸前，需先將四氟管進行烘烤，使其變軟，然后用專用的工具進行脹大拉伸出虎口的形狀。在拉伸時需要特別注意拉伸的速度，否則容易開裂失效而重新操作。
難點二，聚四氟乙烯耐蠕變性能差，壓緊密封耗時較長，易引起泄漏
法蘭過程連接部分的內襯采用聚全氟乙丙烯粒料模壓制成。這部分內襯，國內很多廠家用聚四氟乙烯棒料進行車削加工，然后將其穿過過程連接法蘭小管，最后進行拉伸翻邊獲得錐形密封結構，用螺桿固定到主浮筒上。由于聚四氟乙烯耐蠕變性能不好，用聚四氟乙烯面與聚四氟乙烯面的直接壓緊進行密封，時間長久，容易引起泄漏。
為解決這一問題，計為自動化采用了最新的模壓工藝，即采用聚全氟乙丙烯粒料模壓來實現法蘭過程連接的內襯。聚全氟乙丙烯耐化學腐蝕性同聚四氟乙烯相當，工作溫度比聚四氟乙烯稍低，但它的耐蠕變性能比聚四氟乙烯好，因此在用聚全氟乙丙烯與聚四氟乙烯相配密封時，可以利用聚全氟乙丙烯的回彈性來彌補聚四氟乙烯的彈性不足，從而保證密封可靠。
聚全氟乙丙烯的模壓是一個較復雜的工藝，制品易開裂、易產生氣泡，較難控制。在計為公司研發人員的努力下，經過仔細地分析研究粒料的性能，合理地布置模具的排氣結構，克服了這些難題，生產出完整的內襯密封件，保證了耐蝕密封性。
難點三，聚四氟乙烯料沒有流動性且燒結溫度高，四氟層應用中易開裂分層，無法防腐
磁浮子表面外襯層采用包敷聚全氟乙丙烯薄膜燒結而成。磁浮子表面外襯質量的好壞，將直接影響到浮子在腐蝕性介質中使用時間的長短。對于浮子的外襯防腐，國內大多數廠家都是采用包敷聚四氟乙烯料進行燒結制得。由于聚四氟乙烯料沒有流動性，燒結溫度又高，難以控制，且制成的四氟層在使用中容易開裂分層，使防腐蝕失效。
為克服這個弊端，計為自動化采用在浮子外表面包敷一層聚全氟乙丙烯薄膜的方法燒結而成。聚全氟乙丙烯的流動性比聚四氟乙烯好，燒結溫度也較聚四氟乙烯低，防腐層不會開裂，確保了浮子工作的可靠性。
隨著人們對產品工作高可靠性的日益重視，防腐型磁翻板液位計在工業生產中的應用越來越廣泛。計為公司的技術人員將繼續努力，研發生產出更多更好的產品，更好地滿足用戶的個性化需求。
上文對防腐型磁翻板液位計內襯工藝難在何處進行了淺析，希望大家對防腐型磁翻板液位計的內襯工藝有更為深入的了解和認識，如欲了解更多料位開關、液位開關、液位計等物位測量儀表方面的知識，歡迎關注微信公眾號：Jiweimeter。
由于304不銹鋼內襯PTFE防腐型磁翻板液位計，其內襯部分的結構主要由主體浮筒管的內襯、法蘭過程連接部分的內襯、磁浮子表面的外襯等組成，為便于大家更好地理解，在分析和說明防腐型磁翻板液位計的內襯工藝存在的諸多難點時，本文也將按照主體、法蘭過程連接、磁浮子等幾個方面進行說明。
難點一，四氟管拉伸時的速度掌握不好，易開裂失效而需重新操作
主體浮筒管內表面的內襯采用最新的聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝。將四氟管的端口加熱至半透明狀，使用專用的夾具進行翻邊定型，在進行翻邊操作時不可用力過猛過快，否則容易使四氟管口裂開。
這是由于四氟管被緊襯在不銹鋼管內壁，同時使翻邊的四氟管緊貼在兩端的法蘭密封面上。在靠近兩端口處需在四氟管面上拉伸出一個虎口，形成三通結構，以方便與過程連接相連接。在進行虎口拉伸前，需先將四氟管進行烘烤，使其變軟，然后用專用的工具進行脹大拉伸出虎口的形狀。在拉伸時需要特別注意拉伸的速度，否則容易開裂失效而重新操作。
難點二，聚四氟乙烯耐蠕變性能差，壓緊密封耗時較長，易引起泄漏
法蘭過程連接部分的內襯采用聚全氟乙丙烯粒料模壓制成。這部分內襯，國內很多廠家用聚四氟乙烯棒料進行車削加工，然后將其穿過過程連接法蘭小管，最后進行拉伸翻邊獲得錐形密封結構，用螺桿固定到主浮筒上。由于聚四氟乙烯耐蠕變性能不好，用聚四氟乙烯面與聚四氟乙烯面的直接壓緊進行密封，時間長久，容易引起泄漏。
為解決這一問題，計為自動化采用了最新的模壓工藝，即采用聚全氟乙丙烯粒料模壓來實現法蘭過程連接的內襯。聚全氟乙丙烯耐化學腐蝕性同聚四氟乙烯相當，工作溫度比聚四氟乙烯稍低，但它的耐蠕變性能比聚四氟乙烯好，因此在用聚全氟乙丙烯與聚四氟乙烯相配密封時，可以利用聚全氟乙丙烯的回彈性來彌補聚四氟乙烯的彈性不足，從而保證密封可靠。
聚全氟乙丙烯的模壓是一個較復雜的工藝，制品易開裂、易產生氣泡，較難控制。在計為公司研發人員的努力下，經過仔細地分析研究粒料的性能，合理地布置模具的排氣結構，克服了這些難題，生產出完整的內襯密封件，保證了耐蝕密封性。
難點三，聚四氟乙烯料沒有流動性且燒結溫度高，四氟層應用中易開裂分層，無法防腐
磁浮子表面外襯層采用包敷聚全氟乙丙烯薄膜燒結而成。磁浮子表面外襯質量的好壞，將直接影響到浮子在腐蝕性介質中使用時間的長短。對于浮子的外襯防腐，國內大多數廠家都是采用包敷聚四氟乙烯料進行燒結制得。由于聚四氟乙烯料沒有流動性，燒結溫度又高，難以控制，且制成的四氟層在使用中容易開裂分層，使防腐蝕失效。
為克服這個弊端，計為自動化采用在浮子外表面包敷一層聚全氟乙丙烯薄膜的方法燒結而成。聚全氟乙丙烯的流動性比聚四氟乙烯好，燒結溫度也較聚四氟乙烯低，防腐層不會開裂，確保了浮子工作的可靠性。
隨著人們對產品工作高可靠性的日益重視，防腐型磁翻板液位計在工業生產中的應用越來越廣泛。計為公司的技術人員將繼續努力，研發生產出更多更好的產品，更好地滿足用戶的個性化需求。
上文對防腐型磁翻板液位計內襯工藝難在何處進行了淺析，希望大家對防腐型磁翻板液位計的內襯工藝有更為深入的了解和認識，如欲了解更多料位開關、液位開關、液位計等物位測量儀表方面的知識，歡迎關注微信公眾號：Jiweimeter。
（深圳計為自動化技術有限公司研發中心2018年2月7日發布）
TAGS : 磁翻板液位計
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