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音叉液位開關(guān)在制藥萃取中的應(yīng)用
在制藥技術(shù)突飛猛進(jìn)，生產(chǎn)工藝流程日趨復(fù)雜的今天，隨著行業(yè)競爭的不斷加劇，對生產(chǎn)效率和自動(dòng)化控制水平提出了越來越高的要求。一般來講，一個(gè)完整的制藥工藝流程通常包括原料存儲(chǔ)、預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、分離提純、精煉五個(gè)階段。在整個(gè)工藝中，尤以分離、提純最為重要，這是因?yàn)榉蛛x提純的水平直接決定了有效藥用成分的多少。而液位或料位等的測量對于藥物的分離提純工藝的順利進(jìn)行有著直接的影響。本文就以計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)在制藥廠分離提純（本文主要講萃取）工藝段中的液位測量情況，談?wù)?a href="http://www.picos.cn/productshow-59-2-1.html" target="_blank">音叉液位開關(guān)在制藥萃取中的應(yīng)用。
分離提純的工藝方法很多，但目前較為常見的分離提純方式是液-液萃取。我們知道化合物在兩種不相容的溶劑中溶解度不同，因此可以采用萃取的方式使化合物從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中去，經(jīng)過反復(fù)多次萃取，將絕大多數(shù)的化合物提取出來。我們以聚甲醛生產(chǎn)工藝為例，在該工藝中，作為中間反應(yīng)產(chǎn)物的三聚甲醛的水溶液，根據(jù)萃取劑苯與三聚甲醛之親和力大于水，且苯之比重小于水，與水易分離的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)三聚甲醛與水的分離，萃取分層后，上層為三聚甲醛與笨混合溶液，下層為水與其他沉降物。這時(shí)就需要對分離塔中這兩種不同成分的溶劑進(jìn)行液位測量，通過高低液位報(bào)警的方式實(shí)現(xiàn)對液位的測量與控制，從而保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的持續(xù)高效運(yùn)行。
二、萃取工藝對液位開關(guān)的技術(shù)要求
在制藥行業(yè)的萃取工藝中，經(jīng)常用到易燃易爆、有毒有害、具有腐蝕性的溶劑，加上工藝要求存在一定的高溫環(huán)境。因此針對制藥廠分離提純工藝段中的液位測量，主要應(yīng)考慮液位開關(guān)的接液材質(zhì)、防爆特性、耐高溫特性是否滿足要求。
1．接液材質(zhì)：由于溶劑的腐蝕特性，本體材質(zhì)需要具有較高的防腐性能。從防腐能力大小排序，通常有碳鋼、304ss、316ss、316L、不銹鋼襯四氟、以及哈氏合金等材質(zhì)可供選擇。
2．防爆特性：防爆種類眾多，較為常用的是隔爆和本安防爆。隔爆是隔絕外部的易燃易爆環(huán)境進(jìn)入儀表內(nèi)部，偏向被動(dòng)。而本安防爆其全稱是本質(zhì)安全型防爆，其在電路設(shè)計(jì)上采用限能的設(shè)計(jì)方案，因此外部即使有易燃易爆環(huán)境，因儀表內(nèi)部不具備主動(dòng)引燃外部環(huán)境的條件，相對更安全。
3．耐高溫特性：耐高溫針對的是被測量介質(zhì)溫度，而非一般人理解的環(huán)境溫度。不同的工藝要求介質(zhì)溫度可以從零下幾十度到數(shù)百度高溫不等，金屬的導(dǎo)熱性能極強(qiáng)，而電路部分的電子元器件通常耐溫不超過85℃，所以耐高溫能力的大小決定了儀表的使用壽命。萃取工藝的高溫工況，客觀上要求液位開關(guān)具有耐高溫的特性。
三、計(jì)為音叉液位開關(guān)的優(yōu)勢
制藥萃取中的特殊工況，對液位開關(guān)提出了較高的要求。去年，內(nèi)蒙古一家制藥企業(yè)在對眾多液位開關(guān)產(chǎn)品認(rèn)真比對后，最終向計(jì)為自動(dòng)化購買了數(shù)十臺(tái)本安型Ring-11音叉液位開關(guān)。計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)之所以被用戶選中用于制藥萃取過程中的液位測量與控制，是與其所具有的如下優(yōu)勢分不開的：
1．接液的叉體部分采用光潔度較高、防腐性能更好的316L材質(zhì)。
2．采取本安型的電路設(shè)計(jì)，防爆等級高達(dá)Ex ia IIC T6 Ga，使用更安全。
3．耐高溫設(shè)計(jì)，最高過程溫度可達(dá)250℃，行業(yè)領(lǐng)先。
4．基于檢測頻率變化的設(shè)計(jì)，最小允許介質(zhì)密度為0.5g/cm3，測量更為精準(zhǔn)和可靠。
可見，計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)完全滿足制藥萃取工藝對液位開關(guān)的各種條件要求。而計(jì)為幾十臺(tái)本安型Ring-11音叉液位開關(guān)在內(nèi)蒙古這家制藥廠分離提純工藝段中，開車運(yùn)行一年來測量精準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠、備受青睞的事實(shí)表明，計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)在制藥萃取中的應(yīng)用是成功的。
分離提純的工藝方法很多，但目前較為常見的分離提純方式是液-液萃取。我們知道化合物在兩種不相容的溶劑中溶解度不同，因此可以采用萃取的方式使化合物從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中去，經(jīng)過反復(fù)多次萃取，將絕大多數(shù)的化合物提取出來。我們以聚甲醛生產(chǎn)工藝為例，在該工藝中，作為中間反應(yīng)產(chǎn)物的三聚甲醛的水溶液，根據(jù)萃取劑苯與三聚甲醛之親和力大于水，且苯之比重小于水，與水易分離的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)三聚甲醛與水的分離，萃取分層后，上層為三聚甲醛與笨混合溶液，下層為水與其他沉降物。這時(shí)就需要對分離塔中這兩種不同成分的溶劑進(jìn)行液位測量，通過高低液位報(bào)警的方式實(shí)現(xiàn)對液位的測量與控制，從而保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的持續(xù)高效運(yùn)行。
二、萃取工藝對液位開關(guān)的技術(shù)要求
在制藥行業(yè)的萃取工藝中，經(jīng)常用到易燃易爆、有毒有害、具有腐蝕性的溶劑，加上工藝要求存在一定的高溫環(huán)境。因此針對制藥廠分離提純工藝段中的液位測量，主要應(yīng)考慮液位開關(guān)的接液材質(zhì)、防爆特性、耐高溫特性是否滿足要求。
1．接液材質(zhì)：由于溶劑的腐蝕特性，本體材質(zhì)需要具有較高的防腐性能。從防腐能力大小排序，通常有碳鋼、304ss、316ss、316L、不銹鋼襯四氟、以及哈氏合金等材質(zhì)可供選擇。
2．防爆特性：防爆種類眾多，較為常用的是隔爆和本安防爆。隔爆是隔絕外部的易燃易爆環(huán)境進(jìn)入儀表內(nèi)部，偏向被動(dòng)。而本安防爆其全稱是本質(zhì)安全型防爆，其在電路設(shè)計(jì)上采用限能的設(shè)計(jì)方案，因此外部即使有易燃易爆環(huán)境，因儀表內(nèi)部不具備主動(dòng)引燃外部環(huán)境的條件，相對更安全。
3．耐高溫特性：耐高溫針對的是被測量介質(zhì)溫度，而非一般人理解的環(huán)境溫度。不同的工藝要求介質(zhì)溫度可以從零下幾十度到數(shù)百度高溫不等，金屬的導(dǎo)熱性能極強(qiáng)，而電路部分的電子元器件通常耐溫不超過85℃，所以耐高溫能力的大小決定了儀表的使用壽命。萃取工藝的高溫工況，客觀上要求液位開關(guān)具有耐高溫的特性。
三、計(jì)為音叉液位開關(guān)的優(yōu)勢
制藥萃取中的特殊工況，對液位開關(guān)提出了較高的要求。去年，內(nèi)蒙古一家制藥企業(yè)在對眾多液位開關(guān)產(chǎn)品認(rèn)真比對后，最終向計(jì)為自動(dòng)化購買了數(shù)十臺(tái)本安型Ring-11音叉液位開關(guān)。計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)之所以被用戶選中用于制藥萃取過程中的液位測量與控制，是與其所具有的如下優(yōu)勢分不開的：
1．接液的叉體部分采用光潔度較高、防腐性能更好的316L材質(zhì)。
2．采取本安型的電路設(shè)計(jì)，防爆等級高達(dá)Ex ia IIC T6 Ga，使用更安全。
3．耐高溫設(shè)計(jì)，最高過程溫度可達(dá)250℃，行業(yè)領(lǐng)先。
4．基于檢測頻率變化的設(shè)計(jì)，最小允許介質(zhì)密度為0.5g/cm3，測量更為精準(zhǔn)和可靠。
可見，計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)完全滿足制藥萃取工藝對液位開關(guān)的各種條件要求。而計(jì)為幾十臺(tái)本安型Ring-11音叉液位開關(guān)在內(nèi)蒙古這家制藥廠分離提純工藝段中，開車運(yùn)行一年來測量精準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠、備受青睞的事實(shí)表明，計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)在制藥萃取中的應(yīng)用是成功的。
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